Máy phun viên nén mùn cưa: Giải pháp hiệu quả cho xử lý chất thải

Sản xuất viên nén mùn cưa luôn đòi hỏi sự chính xác và tốc độ cao trong quá trình sản xuất. Đó chính là lý do tại sao máy phun viên nén mùn cưa vào container của SUNSAY được ứng dụng làm thiết bị đầu cuối trong dây chuyền sản xuất.

Sau khi các viên nén đã qua băng tải, chúng sẽ được phun lên thùng container một cách nhanh chóng và hiệu quả nhờ vào máy phun này. Bạn sẽ thấy rằng việc tiết kiệm chi phí vận chuyển và giảm thiểu nhân công đóng gói sẽ không còn là một thách thức nữa.

Bên cạnh đó, máy phun viên nén mùn cưa của SUNSAY còn được sản xuất với chất lượng cao, chống bụi và vận hành dễ dàng. Và vì tiết kiệm điện năng và chi phí bảo dưỡng, bạn sẽ không cần phải lo lắng về việc tốn kém quá nhiều chi phí trong quá trình sản xuất.

Hãy trang bị cho nhà máy của bạn một chiếc máy phun viên nén mùn cưa của SUNSAY ngay hôm nay để tối ưu hóa quá trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh tế.

Các thành phần của máy phun viên nén mùn cưa

Máy phun viên nén mùn cưa là một thiết bị sử dụng trong quá trình sản xuất năng lượng, vật liệu xây dựng, và đồ gỗ. Các thành phần của máy phun viên nén mùn cưa bao gồm:

Bộ truyền động: Bao gồm động cơ, hộp số và các bộ truyền động khác, giúp đưa nguyên liệu từ bể chứa đến hệ thống phun.

Hệ thống cấp liệu: Bao gồm bể chứa nguyên liệu, hệ thống trục vít hoặc băng tải, giúp chuyển nguyên liệu từ bể chứa đến hệ thống phun.

Hệ thống phun sương: Bao gồm béc phun, hệ thống bơm áp lực, van điều khiển áp suất, đường ống và van điều khiển, giúp phun nguyên liệu với áp suất và lượng phun cần thiết.

Hệ thống điều khiển: Bao gồm bộ điều khiển tự động và hệ thống đo lường, giúp điều khiển lượng nguyên liệu cần phun, áp suất phun, lưu lượng nước và các thông số khác.

Những thành phần này được thiết kế với chức năng và mục đích riêng biệt, tuy nhiên, chúng hoạt động một cách liên kết để tạo ra quá trình phun viên nén mùn cưa hiệu quả và đáp ứng được yêu cầu sản xuất của ngành công nghiệp.

Nguyên lý hoạt động của máy phun viên nén mùn cưa

Nguyên lý hoạt động của máy phun viên nén mùn cưa dựa trên sự phân hủy của mùn cưa thông qua quá trình nén và phun.

Khi nguyên liệu mùn cưa được cấp vào bể chứa của máy phun viên nén mùn cưa, bộ truyền động sẽ đưa chúng từ bể chứa đến hệ thống phun sương. Mùn cưa sẽ được nén trong hệ thống phun sương với áp suất cao, dẫn đến sự nóng chảy của lignin trong mùn cưa. Sau đó, mùn cưa sẽ được phun ra ngoài qua các béc phun với áp suất cao để tạo thành viên nén.

Quá trình phun viên nén mùn cưa có 3 giai đoạn chính:

• Giai đoạn nén: Mùn cưa được đưa vào trong vùng nén và bị nén lại với áp suất và lực ép tạo ra bởi hệ thống phun.
• Giai đoạn phun: Mùn cưa bị phun ra từ các béc phun với áp suất cao và kích thước viên nén được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất.
• Giai đoạn làm mát: Sau khi viên nén được tạo thành, chúng được làm mát và cứng lại trong không khí.

Nhiệt độ và áp suất là 2 yếu tố quan trọng trong quá trình này. Quá trình nén và phun được thực hiện ở nhiệt độ cao và áp suất cao để đảm bảo lignin trong mùn cưa có thể nóng chảy và bám vào các hạt mùn cưa khác, tạo thành viên nén chắc chắn.

Cơ chế hoạt động của máy phun viên nén mùn cưa rất đơn giản và hiệu quả. Nó giúp tối đa hóa sử dụng nguyên liệu, tạo ra các sản phẩm có độ bền cao và giúp tăng năng suất sản xuất.

Một số hình ảnh về máy phun viên nén vào Container

Video máy phun viên nén

Gọi Ngay Nhận báo giá

Bạn đang tìm kiếm một giải pháp tối ưu cho quá trình sản xuất mùn cưa của mình? Bạn muốn tìm một đối tác đáng tin cậy để cung cấp cho bạn các sản phẩm và dịch vụ tốt nhất? Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số điện thoại (Zalo): 094 110 8888 để được tư vấn chi tiết về máy phun viên nén mùn cưa.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp máy móc, máy nghiền gỗ, chúng tôi cam kết mang đến cho bạn sự hài lòng tuyệt đối với sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi. Hãy để chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn và cùng nhau phát triển trong tương lai.